SMC電磁閥閥門(mén)注脂時(shí)注意的相關(guān)問(wèn)題

　　SMC電磁閥閥門(mén)注脂時(shí)注意的相關(guān)問(wèn)題

　　⑴、首先落實(shí)檢修所需的備件，備件應(yīng)與所更換或維修的調(diào)節(jié)閥及其零部件的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、公稱(chēng)壓力、作用方式等相一致。

　　⑵、準(zhǔn)備好使用的工具，工具合適，完好，齊全。

　　⑶、相關(guān)票證辦理齊全，得到調(diào)度、操作工及相關(guān)人員的同意后方可施工。

　　⑷、在拆卸調(diào)節(jié)閥或維修調(diào)節(jié)閥零部件前，確認(rèn)工藝處理合格，操作工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

　　⑸、維修調(diào)節(jié)閥定位器及其它零部件時(shí)，應(yīng)要求操作工將調(diào)節(jié)閥前后閥門(mén)關(guān)嚴(yán)，待操作工用近路閥門(mén)將工藝調(diào)整穩(wěn)定后，得到操作工同意，并與操作工一同確認(rèn)工藝處理合格，調(diào)節(jié)閥的開(kāi)關(guān)動(dòng)作不影響，調(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)無(wú)殘余的介質(zhì)、壓力后方可進(jìn)行維修及調(diào)整。

　　⑹、拆卸更換調(diào)節(jié)閥時(shí)，應(yīng)佩戴好防毒面具、防護(hù)手套等安全防護(hù)器材后，先對(duì)角拆卸連接螺絲，使調(diào)節(jié)閥閥體法蘭與管線連接法蘭之間慢慢松動(dòng)，離開(kāi)間隙，確認(rèn)調(diào)節(jié)閥內(nèi)無(wú)介質(zhì)壓力后方可拆卸。

　　⑺、安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)，調(diào)節(jié)閥的箭頭與介質(zhì)的流向保持一致，更換用螺紋連接的小口徑調(diào)節(jié)閥時(shí)要有可拆卸的活動(dòng)連接件，調(diào)節(jié)閥要固定好。

　　⑻、調(diào)節(jié)閥普通定位器的調(diào)校方法：

　　①、將空氣直接接在另備的空氣過(guò)濾減壓閥送入執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室，調(diào)節(jié)氣壓，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿移至全行程的中間位置。

　　②、當(dāng)推桿停在全行程中間位置時(shí)，調(diào)整定位器使反饋桿與定位器成直角。

　　③、把氣源接在定位器上的減壓過(guò)濾器的輸入口上，定位器的輸出口與膜室相連。

　　④、輸入4MA信號(hào)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)零螺釘，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛好啟動(dòng)。

　　⑤、調(diào)節(jié)輸出信號(hào)至20MA，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)走*行程，若行程不足，可松開(kāi)行程調(diào)整鎖緊螺釘，調(diào)整完畢后，將鎖緊螺釘鎖緊。

　　⑥、反復(fù)調(diào)整使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的始終點(diǎn)在許可誤差的范圍內(nèi)。

　　⑼、調(diào)節(jié)閥智能定位器的調(diào)校方法：

　　①、 將AVP（即定位器）的輸入信號(hào)設(shè)定為DC18±1MA。

　　②、 使用平頭螺絲刀順時(shí)針旋轉(zhuǎn)零點(diǎn)-滿(mǎn)度調(diào)整螺絲，直到轉(zhuǎn)不動(dòng)為止90°。

　　③、 保持該位置直到閥門(mén)開(kāi)始動(dòng)作（約3秒鐘），將啟動(dòng)自動(dòng)設(shè)定程序，松開(kāi)螺絲刀。

　　④、 閥門(mén)將從全關(guān)到全開(kāi)往返2次，然后閥門(mén)停止在50%的位置并保持3分鐘。

　　⑤、 通過(guò)改變輸入信號(hào)確認(rèn)自動(dòng)設(shè)定程序是否完成，整個(gè)自動(dòng)設(shè)定程序約需3分鐘。

　　⑥、 當(dāng)正在執(zhí)行自動(dòng)設(shè)定程序時(shí)若輸入信號(hào)降至4MA以下，自動(dòng)設(shè)定將失敗，需要重新啟動(dòng)自動(dòng)設(shè)定程序，完成自動(dòng)設(shè)定程序后，要將至少4MA以上的信號(hào)（電源）至少保持30秒鐘，使數(shù)據(jù)和參數(shù)保存到AVP的EEPROM中。

　　⑽、拆檢調(diào)節(jié)閥時(shí)，應(yīng)檢查閥體、閥座、閥芯（閥桿）等的腐蝕磨損情況，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的膜片或氣缸O型圈是否老化或裂損；檢查填料的密封性及其它附件完好情況，嚴(yán)重的予以更換。

　　⑾、調(diào)節(jié)閥調(diào)校完畢后，調(diào)節(jié)閥在任何開(kāi)度時(shí)，標(biāo)尺與閥門(mén)開(kāi)度指示應(yīng)相符。

　　檢修質(zhì)量要求：

　　維修或更換的調(diào)節(jié)閥及其附件安裝應(yīng)規(guī)范、牢固，各連接處無(wú)泄露，閥門(mén)開(kāi)關(guān)自如，靈活，動(dòng)作穩(wěn)定，零點(diǎn)、量程調(diào)校符合使用要求，指示準(zhǔn)確；配件齊全；材質(zhì)正確，各部件清潔，做好校驗(yàn)檢修記錄，做好防水措施。

　　檢修后的要求：

　　⑴、檢修任務(wù)完成后，及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，做到工完料凈場(chǎng)地清。

　　⑵、要求操作工將調(diào)節(jié)閥前后閥門(mén)打開(kāi)，觀察各連接處應(yīng)無(wú)泄露，調(diào)節(jié)閥完好投入使用。

　　7、日常檢查與維護(hù)：

　　⑴、調(diào)節(jié)閥外觀進(jìn)行檢查，各連接處有無(wú)泄露、各連接部件有無(wú)松動(dòng)，各附件齊全、完好。

　　⑵、各信號(hào)線連接是否松動(dòng)、磨損。

　　⑶、氣缸或膜頭是否漏氣，各氣源連接絲頭處有無(wú)泄漏。

　　⑷、定期對(duì)活動(dòng)部件及螺栓上油防腐。

　　⑸、有檢修機(jī)會(huì)隨時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)、拆檢。

　　⑹、各防護(hù)管是否完好，各進(jìn)線口處防水措施是否完好。

　　⑺、每半年檢查一次閥門(mén)定位器氣源過(guò)濾減壓器膜片清潔情況，氣源球閥及氣源管路排氣。

　　⑻、各氣源壓力表應(yīng)完好，指示準(zhǔn)確。